啤酒廢水的主要成分分析:
啤酒廠污水中主要污染物有堿性洗滌劑、紙漿、染料、漿糊、殘酒和其它雜質(zhì)等。特點是高堿度、高溫度、高濃度有機物(CODCr含量能達到1100mg/L以上)生化處理難度高等特點啤酒廠廢水主要來源有:麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、,凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及部分生活污水。在處理啤酒廢水處理的過程中,要注意到哪些細節(jié)問題呢,從以下幾個內(nèi)容來分析以下,關(guān)于啤酒廢水常見的一些問題
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1 處理效果評價標(biāo)準
考核污水處理的效果指標(biāo)應(yīng)采用國家標(biāo)準。國家技術(shù)監(jiān)督局1988年發(fā)布GB8978-88《污水綜合排放標(biāo)準》,1996年又發(fā)布GB 8978-96標(biāo)準代替前者。但是,許多工程在應(yīng)用中忽視標(biāo)準中列出的“*允許排水量”指標(biāo),這個指標(biāo)在不計麥芽廢水條件下,要求每噸啤酒廢水量小于16m3。
考核各廠家污水處理效果需同時采用*允許排水量指標(biāo)和濃度指標(biāo),國家標(biāo)準值是*基本的要求。作者曾對若干工程進行研究,單從濃度指標(biāo)考核,其達到國家標(biāo)準,而每噸啤酒排水量遠超過16m3,用排水量與水中污染物的乘積作為負荷進行計算,有的工程則超過,那么對此工程的評價是差的,一是允許負荷不能達標(biāo),二是處理工程規(guī)模偏大。例如某工程,處理后排水的CODCr濃度穩(wěn)定在70mg/L,小于采用的國家標(biāo)準100mg/L,但核算其水量是26m3/t啤酒,大于國家標(biāo)準16m3/t啤酒。 兩項指標(biāo)乘積的排放負荷,國家標(biāo)準是1.60kg COD/t啤酒,而此工程是1.82kgCOD/t啤酒,故本工 程效果評價結(jié)論是較差的。
2 末端處理負荷的選用
工業(yè)污水的污染控制由三部分組成,一是無廢少廢的生產(chǎn)工藝,二是廠內(nèi)治理,三是末端處理。我國啤酒發(fā)酵方式大多采用下面發(fā)酵法,啤酒保存期較長,由于生產(chǎn)工藝定型,改變工藝比較困難,但廠內(nèi)治理近年成績顯著。
啤酒廢水按有機物含量可分為3類:
①清潔廢水如冷凍機冷卻水,麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。
②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等,這類廢水受到不同程度污染。
③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等,這類廢水含有大量有機懸浮性固體。
根據(jù)3類廢水特點,廠內(nèi)治理內(nèi)容有3個方面:
①不同水質(zhì)廢水分流,回收清潔廢水中的水及熱。
②杜絕或減少有機固體進入廢水,把有機固體回收利用。
③降低酒損,回收啤酒。啤酒本身的CODCr高達130000mg/L,該廢水即成一個大污染源。
廠內(nèi)治理工程難度不大,歸納起來如下:
①建立干法除糟系統(tǒng),取消沖糟用水,酒糟不入廢水,干糟作飼料。
②降低酒損:減少裝瓶溢漏,回收酒頭酒尾,廢酵母、麥汁凝固物及硅藻土壓榨回收酒,不合格啤酒回收而不傾倒,所有回收酒后的有機固體物摻入酒糟作飼料。聚丙烯酰胺咨詢服務(wù)站
③實施冷凍機冷卻水循環(huán)使用,刷瓶廢水單獨處理后循環(huán)使用,糖化麥汁冷卻水重復(fù)使用,洗瓶的蒸汽冷凝水回用等。有的工廠[1]通過廠內(nèi)治理,其廢水末端治理濃度,CODer由2000mg/L降至800mg/L,BOD5由1000mg/L,降至400mg/L,ES則在300mg/L以下,排水量由18m3/t啤酒。降至10m3/t啤酒。同時酒損由9.1%降至5.6%。廠內(nèi)治理不僅降低污染負荷,而且因減少損耗以及綜合利用取得可觀的經(jīng)濟效益。顯然,啤酒廢水治理首先是廠內(nèi)治理,然后才是末端治理。如果末端治理負荷采用廠內(nèi)治理良好的前述數(shù)據(jù)時,末端治理的規(guī)模及費用都會大大降低,同時對污水處理工藝流程有很大的影響。
3 少氮的啤酒污水處理工藝
啤酒污水的BOD5/CODCr在0.5左右,按常規(guī)判斷,屬生化性好的污水,因此處理工藝大多采用低費用的生化處理流程。但是,啤酒污水是氮營養(yǎng)物(NH3)較低的污水,常被人們忽略,故報導(dǎo)*少,現(xiàn)收集的有BOD5:N=150:1[2],式中的N指的是氨氮;BOD5:TN=900-1700:25-83[3],式中的TN指的是總氮的兩組數(shù)據(jù),可見一斑。
采用厭氧(水解酸化)加好氧處理工藝,目前因各工廠的廠內(nèi)處理加強,成為主流工藝,但效果有很大差異,主要表現(xiàn)在不外加氨氮的工程上。厭氧(水解酸化)的目的是把復(fù)雜的有機物轉(zhuǎn)化成較小單位可被微生物利用的底物,其中包含把有機氮轉(zhuǎn)化氨氮來調(diào)整BOD5與NH3的比例,促進好氧處理。因此啤酒污水的生化處理,厭氧(水解酸化)工程構(gòu)筑物的設(shè)計成為一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),它是不外加氨氮的前提??上У氖?,對厭氧(水解酸化)處理啤酒污水調(diào)整營養(yǎng)物比例的報導(dǎo)甚少。
4 啤酒污水量的季節(jié)不均勻性
發(fā)酵法生產(chǎn)的啤酒存放期比上面發(fā)酵法生產(chǎn)的啤酒要長,但也只有100天左右,國家規(guī)定是大于或等于150天,由存放期決定了啤酒生產(chǎn)存在著旺季和淡季,國內(nèi)許多廠家旺季啤酒產(chǎn)量是淡季一倍以上,啤酒排水量也因此而變,即有一個季節(jié)不均性。季節(jié)不均勻性不能像日不均勻性可以采用調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié),它需以適當(dāng)?shù)囊?guī)模和內(nèi)部配置來適應(yīng)。啤酒污水量的季節(jié)不均勻性常被設(shè)計者所忽視,已經(jīng)見到有些工程因旺季超負荷運行而使水質(zhì)不易達標(biāo);而淡季需采用滿負荷同樣裝置而使運行費偏高。
5 評述展望
啤酒污水治理應(yīng)深入廠內(nèi)治理,資料表明,廠內(nèi)治理后,不但取得經(jīng)濟效益,而且使末端治理規(guī)模減小和流程簡化,使治理費用低。不外加氨氮的水解酸化——好氧處理流程應(yīng)是啤酒污水*有前途的處理流程,這是因為廠內(nèi)治理使高濃度污水減少已無必要設(shè)置厭氧工藝處理并獲取沼氣。但此流程研究尚不系統(tǒng),期待完善。
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