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    聚合氯化鋁傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)采用鋁礬土、鋁灰等原料，存在原料成本高,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢物污染環(huán)境等缺點。某些廠家在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含鋁廢渣，過去用作鋪路、制磚等建筑材料,不但浪費了資源，而且會造成二次污染。樂邦凈水利用該廠的含鋁廢渣生產(chǎn)水處理劑聚合氯化鋁，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合國家標準,且生產(chǎn)工藝簡單、投資少、見效快,生產(chǎn)過程基本無三廢產(chǎn)生，符合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的要求。
1、實驗部分
    1.1含鋁廢渣成分分析該廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣含有鋁,質量分數(shù)約18%，其它還有Ｃａ2+,ＳＯ2-4及ＯＨ-等，具體化學組成見表1。

    1.2試驗設備，主要設備有加熱裝置、1000ｍＬ常壓反應器、攪拌裝置等。
    1.3試驗流程，制備聚合氯化鋁的試驗工藝流程如圖1所示。在具體的操作中，改變硫酸和鹽酸的配比進行產(chǎn)品性質試驗。在制備聚合氯化鋁的過程中，沖洗反應設備以及試驗過程中產(chǎn)生的廢水進行閉路循環(huán)，不外排，基本無廢水、廢氣和粉塵排放，僅有少量殘渣產(chǎn)生。

    1.4試驗條件

    由表2可見，本試驗制備的聚合氯化鋁產(chǎn)品，符合國家聚合氯化鋁一等品標準。
3、凈化效果試驗
    將本試驗制備的產(chǎn)品用于凈化濁度為266ｍｇ/Ｌ和ＣＯＤＣｒ為400ｍｇ/Ｌ的某造紙廢水，調節(jié)ｐＨ值約為9，分別取500ｍＬ水均勻攪拌，分成2組，每組4個，按表3中劑量分別進行濁度去除和ＣＯＤ去除試驗。加入聚合氯化鋁，混勻并反應靜置5ｍｉｎ，取上清液進行濁度和ＣＯＤ測定，測定結果列于表3。
 
    由表3可見，本試驗制得的聚合氯化鋁對濁度和ＣＯＤＣｒ有較高的去除率，是一種性能較好的工業(yè)水處理絮凝劑。
 4、經(jīng)濟效益分析

     制備聚合氯化鋁消耗的原材料及各單項費用見表4。由表4可見,產(chǎn)品成本為376元/ｔ。初步測算勞動、動力等成本約100元/ｔ，產(chǎn)品價格按1500元/ｔ計。按該廠年產(chǎn)廢渣量核算,聚合氯化鋁的生產(chǎn)能力為1200ｔ/ａ，年經(jīng)濟效益約123萬元(含稅)。
5、結論
     樂邦凈水劑廠家本試驗采用某廠的含鋁廢渣為主要原料，利用周邊企業(yè)的副產(chǎn)硫酸、鹽酸為輔助原料,原料成本低。通過優(yōu)化工藝過程，選擇適宜的反應條件，生產(chǎn)出*的工業(yè)水處理劑，生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生二次污染，符合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的要求。試驗結果表明，產(chǎn)品技術指標可達到國家甲等標準，具有較好的綜合利用和推廣價值。